南京凹阵相控阵探头

液浸探头是相控阵探头部分或全部浸入液体中使用的。这类探头往往用于刚性楔块无法良好匹配被检测工件表面时的情况。液浸探头常用的介质为水，目前国内有学者在检测聚乙烯材料时，利用甘油、水、水玻璃、海藻酸钠，按一定的比例配制了特殊用途的耦合介质，该介质的声阻抗与聚乙烯材料相似度达95%以上，检测时声波在界面上的反射率较小，可以称得上是理想的耦合液。双线型阵的发射和接收声束分开，消除了幻影回波，无近场区的影响和明显的盲区，具有良好的近表面检测能力，并可通过连续的深度聚焦来增加整体的聚焦深度。相控阵探头按阵列形式通常可分为线形、矩阵形、环形和扇形等等。南京凹阵相控阵探头

相控阵探头采用多阵元发射和接收超声波波束。线阵或面阵相控阵探头在一维或多维上排列若干换能器组成阵列。利用相控阵仪器软件设定各阵元的发射和时间延迟来依次激励一个或几个阵元，产生具有可控性的预定相位的声波。各阵元产生的超声波在检测对象产生的声场中相互干涉叠加，从而得到预先希望的波束入射角度和焦点位置，形成发射聚焦或声束偏转等效果。高温探头中的压电晶片需选用居里温度较高的铌酸锂(1200℃)、石英(550℃)、钛酸铅(460℃)来制作，外壳与阻尼块为不锈钢，电缆为无机物绝缘体高温同轴电缆，前面壳体与晶片之间采用特殊钎焊使之形成高温耦合层。这种探头可在400~700℃高温下进行探伤。福建水浸相控阵探头厂家较常用的相控阵探头一般有16到128个晶片。

在用相控阵探头对焊缝进行检测时，无需像普通单探头那样在焊缝两侧频繁地来回前后左右移动，而相控阵探头沿着焊缝长度方向平行于焊缝进行直线扫查，对焊接接头进行全体积检测。该扫查方式可借助于装有阵列探头的机械扫查器沿着精确定位的轨道滑动完成，也采用手动方式完成，可实现快速检测，检测效率非常高。超声相控阵是超声探头晶片的组合，由多个压电晶片按一定的规律分布排列，然后逐次按预先规定的延迟时间激发各个晶片，所有晶片发射的超声波形成一个整体波阵面，能有效地控制发射超声束（波阵面）的形状和方向。

相控阵探头的类型：根据探头的功能可将探头划分为接触式、延迟线式、角度声束、或水浸式等类型。在具体应用中，被测材料的特性例如：表面粗糙度、温度、可达性、材料内缺陷的位置、检测速度等，都会影响用户对探头类型的选择。尺寸：尺寸是指开启探头晶片的直径，或者晶片的长度和宽度。晶片通常被置于比它稍大一点的外壳中。频率：频率是指一秒钟内声波完成振动周期的次数，通常用千赫（kHz）或兆赫（MHz）表示。大多数工业超声检测在500kHz到20MHz频率范围内进行，因此大多数探头的频率处于这个范围内。双线阵相控阵探头区别于常规的单线阵探头。

相控阵探头的每个压电晶片都可以自主接受信号控制，与相控阵设备连接在一起时，可以以不同角度产生超声波束，可实现动态聚焦和实时扫描。工业相控阵探头普遍应用与航空航天，石油与天然气，化工，电力，管道运输等领域，配合相关的仪器设备能够实现声束的角度偏转及大范围的扫查，覆盖常规检测方案难以到达的地方，进行各种各样的检测。探头采用复合材料制作，频率范围为1MHz到10MHz，晶片的数量范围为10到256，被动孔径尺寸从6mm到20mm以上，匹配介质包括各种楔块以及水等，同时提供一维阵列、二维阵列、组合式阵列等各种实现方式。根据客户需求，还可以对探头参数及外形等进行定制设计，以适应客户的各种特殊应用需要。随着相控阵探头晶片数量的增多，声波聚焦与电子偏转的能力会增强。南京凹阵相控阵探头

相控阵探头的声场被分为两个区域：近场和远场。南京凹阵相控阵探头

超声波检测方法使用超声波探头进行探伤，是利用超声波的性质判断材料缺陷和异常的一种物理手段。常用的超声波探头：超声波探头探型式、晶片尺寸大小、功用，使用条件基本上分成直探头、斜探头、双晶探头、聚焦探头。探伤中常用的是单晶直探头、双晶直探头和斜探头。线阵探头是一种一维的相控阵探头。相控阵探伤技术依靠相控阵探头产生的声场检测，相控阵探头参数设置的正确与否，决定了声场特征并直接影响检测结果。相控阵探头参数的设计中，要综合考虑检测灵敏度、信噪比、分辨力、避免栅瓣和降低阵元相互干扰等因素。线阵探头的主要参数包括：频率、阵元数、阵元宽度、阵元间距、阵元长度、孔径大小等。南京凹阵相控阵探头

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